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内外环氧树脂粉末涂塑钢管

   来源:hth华体会全站 作者:hth华体会体育官方网站 发布时间:2022-08-26  阅读:1次

  进入现场的给水涂塑钢管、管件和接口材料,具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准。破损和不合格产品严禁使用。

  现场布管采用吊机布管,布管要依据图纸要求及已挖好的管沟,逐根布管,首尾衔接,相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用索具,现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施,避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷修正消除。

  (3.1)管道采用40T半挂车运输,采用宽度不小于150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳放,防止磕碰,以防破坏保护层。

  (3.2)管道码放在方木上并楔死,高度不超过2m。应同规格放在一起,并标注规格数量,管端封堵,防止杂物进入。

  (3.3)根据现场实际情况管道吊装使用25T汽车吊,用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用,逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位。

  (4.1)管子加工:根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡口,并用磨光机打磨干净。

  (4.2)管道对口前先将管中的杂物清除干净,停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净,露出金属光泽方可对口。

  (4.3)对管采用钢管横担和倒链,从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线mm,管中心高程偏差≯10mm,坐标偏差≯25mm。

  (4.4)管子连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

  本工程管道材质为给水涂塑钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用E43系列,焊机采用BX-500交流电焊机。

  ⑴钢管切割用乙炔切割,将切割表面的热影响区除去,其厚度一般不小于0.5mm。

  a、切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。

  A、相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径,且不小于150mm。

  B、管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm,需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。

  ⑷管道组装前,应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理,清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。

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